欧宝迪树脂SimonJonas博士谈新一代水性木器涂料高腰洋装

欧宝迪树脂Simon Jonas博士谈新一代水性木器涂料

【中国牛涂网，NTW360.com新闻资讯】第四届中国国际水性木器涂料发展研讨会专题：

大家上午好，今天我很荣幸作为第一个演讲的嘉宾跟大家一起分享关于新一代水性木器涂料的讲座。这张图片是我今天演示的主题内容。首先我们会对水性跟油性的涂料在木器方面主要的性能做简单的比较okmart.com。第二个会谈到涂料美感方面的主题。第三、第四、第五是针对今天的主题是树脂，从技术方面进行设计，从而产生今天的主题，新一代的水性木器涂料。

我们对水性油性涂料做简单的比较，肯定有其他性嫩方面的比较，但是这里没有涉及到这些方面。这里主要比较两个方面，第一个是应有的条件，湿度、温度，因为水性涂料对施工的环境的要求。另外一个谈到美感方面，涂装以后，涂装在木材上面，整体的家具看起来是否具有，比如颜色方面的变化，是否具有很好的美感，是否让从色彩的角度使你的木材的色彩更丰富，或者是一个中性没有改变，甚至有一些负面的影响。这里用到德文的单词，因为是比较困难直接译成对应的单词，我们对他做的解释。就是涂装在木材上面的美感效果，虽然大家对这个单词不太认识，也很难翻译出来，但是意思相信大家都很容易解决，特别在一些美术涂装，或者是其他涂装变数比较多的时候，可以看到很多美感的不同。今天对此内容做简单的提示，今天所有的比较包括我们后面提到的数字的涉及，但是集中在这个美感方面，如果通过分子设计，达到接近，甚至超越油性木器的美感。

这里要解释的单词定义为涂装加上涂料之后显示的外观的效果，大家可以知道涂上去之后可能有正面的影响，就是使木材的色彩，包括底层的色彩更加的丰富。但另外是负面的影响，比如让我们的木材泛绿色，或者是我们不喜欢的颜色。我们就进一步解释外观会随着时间，或者VU光照发生不同的变化，甚至说在不同时期段放在不同的位置产生的色彩变化都不一样。比如说我们把同一个东西用不同的树脂涂装以后，放在黑暗地方的涂装板，可能它的色彩变化比放在阳光下面的色彩变化得更厉害，这是完全可以通过数字方面的调整达到不同的效果。

接下来解释一下油性涂装比水性涂装更具备涂装的美感。第一个就是它的物理状态，大家可以理解水性涂料因为树脂本身是颗粒状的分散体，或者是乳液装的，都是溶解在溶剂里面形成溶剂状的。从分子量的角度看，水性的涂料分子量可以从中等到非常高的范围内，比较起来油性涂料的分子量可能从非常低到低的状态。接下来是离子电荷性，因为水性要分散在水里面，或者增加溶解性都有离子性，在油性里面经常会提到这个概念。接下来我们会谈到化学品的抗性，我们水性体系居于中间的位置，油性的东西可以从低到非常之高，水性的东西是定位在高的程度，PH值是大于7，而且PH值稳定性有一个要求，在有幸里面不提到这个目标。水性涂料的干燥有两种方式，物理干燥和化学干燥，我们说的水性的涂料应用比较多是物理的干燥，当然有一些双子分也会产生化学的交联。性能的差异可以从前面三个项目理解。

接下来谈一下什么会影响涂装表面效果的美感。第一个就是它的化学本身的化学结构，大家从前面可以看到，低分子量是有利于这样美感的体现。另外是树脂本身的树立状态，存在的状态有影响。当然是溶剂型是一种溶液状的东西，对美感涂装漆的效果极为有利，我们在水性里面分为乳液状，这里的定义乳液状和分散体区别在于，乳液状的东西是以液滴的形式分散在水里面，分散体的东西是固体高踞物的形式分散在水里面，通过美感的角度，液滴类的体系可以很好的体现美感涂装以后的效果。分散体包括我们丙烯酸的分散体，分散体的美感方面就是稍逊于乳液状的东西。

我们谈到从分子设计的角度提高涂装的效果，首先大家从从前面的图片也看到，如果采用低的表面电荷，或者没有离子情况下，美感是可以得到提升的，这一个主要针对单组分的物理方法。第二个方面是低分子量，主要是针对被化学交联条件的UV体系，因为他会导致一些比较差的抗粘连性，通过保护胶体的稳定性，可以得到低的分子量，同时提高涂装的美感，但是这样的方式在单分子体系会导致不好的方面，耐化学体系的急剧下降，所以低分子量主要是针对UV或2K的体系。

我们首先讲到这张图片是一些现状技术，第一个就是大家有感触，水性并击算在今年家具涂装上面获得越来越多的市场份额，新式的炳基酸得比较高的突破。我们把传统的炳基酸分散体分为两个部分，既使是做到很细的颗粒，也会在常态上显示乳白色的状态，但是好处是非常容易制备。另外是极性保胶的类型，这种树脂比较难制备，在生产工艺上比较难控制，尤其是一些树脂方面控制。还有流变方面的控制比较困难，其是由于表面电荷的缘故导致耐化学品质的降低。

表面电荷随着PH值的变化，前面谈到表面电荷给树脂带来负面的影响，所以我们这里可以看出来艺术值稳定，保护胶稳定的体系，随着PH值的增加，表面电荷的程度要高很多。我们新的技术就是要通过其他的方式，既能稳定得到很好的效果，同时避免表面电荷对树脂产生的负面影响。单组分的炳基酸没有用到综合的化学品，这些综合的东西可能会影响涂装后颜色的变化，产生一些不好，我们不喜欢的颜色变化。我们也是通过一些分子降低表面电变从而达到很好的涂装的外观的效果。

我们有几种东西比较，最主要是想比较新一代水性炳基酸的数字跟油性的NC做比较，分子量是属于中等，我们的水性新型炳基酸数字在涂装的获得的NC很接近，甚至达到一样的涂装效果。这是我们很大的进步，保证的我们品质和性能方面提高涂装美感的效果。接下来我们谈到另外一种设计，就是水性的UV。从现在我们的市场情况来看，水性UV的体系也是越来越多得到大家的重视，这里谈话传统的东西还是包括两个方面，UV的乳液状，所谓的液滴系统和分散体的状态，这两种目前都有产品在市面上销售。首先我们谈到乳液状是低分子量，涂装以后的美感色彩的效果跟油性或者是全固含UV非常的接近。颗粒状的分散体些制备的结果是高分子量，非常好的流电的控制。

这里谈到一种新型UV的乳液，特点是低分子量，导致他会有一个很好涂装美感，接下来是高光泽，还有非常好耐化学品性，同时不具备物理干燥的特性，我想解释一下，它是指我们在UV体系里，溶剂或水挥发以后，如果是我们的硬树脂分散状的东西可能产生物理干燥，产生一定的硬度。所以乳液状可以完全保持液滴状的东西。

这张图片主要是想比较新型UV的乳液和全固含做全面的分析，从分子量上看，新的乳液是低分子量，全固含是非常低的集聚物来产生的。从涂装的美感看，两种体系比较的结果几乎是一致的，同时耐化学品行也非常的接近，因为是水性的东西，所以跟全固含需要一定的时间进行分散，物理方面跟全固含体系是一样，本身都不会干。通过这样的体系，通过水性UV的体系，达到全固含UV体系达到的效果。我们的最后一种产品设计是介绍我们的双组分的设计方式。

我们讲到现在的情况，书记数据是基于欧洲市场，双组份的体系在市场上近些年得到越来越多的认可，主要是用于一些有色漆，大概是分为如下四种。第一种是带羟基光能团初级的炳基酸的分子体。还有羟基光能团的炳基酸的乳液，分子量可以总中等到低的过程。接下来两种可以参考的是，第三种是不含自交联的炳基酸，还有聚氨酯的，但是没有羟基功能团。这里可以注意到第二种，因为它具备了两个条件，第一个是液滴状，跟我们溶剂的体系比较接近，另外一个是具备低分子量，这两种决定了它在涂料的效果上可以达到很高的档次。刚谈到二期的炳基酸溶液具备很好的效果，但是也会在应用时带来比较多的麻烦，因为它制备时间长，工艺比较复杂，如果市面上出来产品，价格普遍偏贵，而且本身液滴状，即使在跟固化剂混合以前也会产生很浑浊的乳液状的状态，带来一些不方便，我们在混合的时候，你混多少固化剂都是乳液状，不透明的状态，大家都比较难判断，我混合以后到什么程度会比较好。第二个自然会导致慢的交联的速度。

这里的重点自然回到新型水性带羟基光能团POD的树脂，主要做双脂子体系，控制分子量在低分子量的状态，同时我们高度接脂的程度，可以大致交联的速度提升得很很快，最后一个是它的分散粒子是非常小，所以在罐的透明度比其他好，我们主要对新型的水性羟基光能团的POD数字跟油性的做比较，可能绝大分子量都处在比较低的位置，涂装以后的效果是相当的，我们水性体系涂装上去以后，色彩美感程度已经达到油性的效果。化学品性也没有降低，在NCO的需求方面也是处于中等，跟油性的体系基本所需要的固化剂的大致相当，顺便提一下，二级的羟基的炳基酸的乳液，刚才谈到一些优点和缺点，可以看到NCO是用了两个复线，告诉我们NCO的用量非常高，导致成本的增加。

新型的羟基光能团的POD树脂，具有非常低的分子量，第二是快干的速度，当然这个需要通过我们特殊的分子设计来达到快干的效果。接下来是中等的NCO的需求，在成本上面，如果跟油性比较，不会增加太多的成本。这样的技术目前可以提供的，从化学结构讲，连蓖麻油改进都可以用目前的工艺方式做出来。

我们比较了三种不同的树脂，对涂装的效果比较有利的，第一种是新型的含羟基的树脂，第二是油性的，第三是含羟基二级炳基酸，可以看到前两种比较透明，第三种本身在没有固化剂的情况下呈乳白色的状态。

这里是符合了固化剂之后跟NCO混合的状态，可以看到POD变成乳白色，可以在施工的时候，或者在开发的时候，可以把这个作为指标来衡量固化剂混合的量是否合适，因为它是有由清澈转为乳白或很乳白的状态。大家可以看到第三个状态，跟我们没有固化剂之前，实际上外观的状态都是乳白色，我们就不可以作为一个指标混合量到底对还是不对。

接下来是我们的总结，第一点是今天的主旨是要告诉大家，水性的体系技术我们可以达到一定的效果，我们的涂装效果可以跟油性的体系相媲美。通过新的工艺控制分子量，包括从原材料上面避免可能对涂装效果产生负面效果的原材料，通过工艺避免。同时我们通过一些新的稳定手段避免复杂的化学品对涂装外观的影响，包括我们的反粒子，PH值，表面电荷的控制。

随着水性不断的应用，对于涂装效果的要求应该越来越高的。随着各国法规有可能对VOC的控制，一方面会帮助我们进入水性的体系，自然而然水性的体系用多了，对涂装的外观色彩度的要求会会越来越增加，这样才有可能替代油性的产品。通过一些方式提升了水性的双组份的体系，达到很好综合的效果。第一是通过不同化学结构NCO的帮助。再一个是发展UV的体系和双组份的体系。总结起来是水性的产品已经准备好了，算是复制油性的涂装效果的技术的水平。谢谢大家。

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