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正在迅速兴起的数码快速印花技术

随着数字、络技术在各行业的广泛应用，使高新技术不断的发展和进步。印染行业也不例外，数码印花技术的应用就是一个很好的实例。数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。在数字化、络化的时代背景下，数码印花代表着未来印染行业的技术发展方向。

大多数纺品印花加工都是由圆和平印花机来完成的。现在纺织品的发展趋势是个性化、小批量、多品种，留给织物印花生产的时间越来越少，传统的印染设备和技术很难满足这种周期短、批量小的生产要求。特别是人们环保意识的增强和水资源的缺乏，迫切需要开发一种新的印花技术和设备，数码印花技术的出现正好满足了这种市场需求，在很大程度上弥补了传统印花生产的不足。其先进的生产原理及手段，组纺织印染业带来了前所未有的机遇，同时也给纺织与服装业的销售理念与经营方式，带来了巨大的影响与变化。

一、数码印花系统概述及现状

数码印花简单的说就是通过各种数字化手段，如扫描仪、数码相机等将图像输入到计算机，通过印花软件系统修改后形成所需要的图案，再由专用RIP软件控制喷绘机，将染料（活性、酸性、分散）直接喷印到各种织物上，在经过处理加工后，获得印有高精度图案的纺织品。数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制的模拟方式，具有操作简洁，效率高、无污染、低投入、高回报的革命性优势工业脚轮，给纺织印染业带来了一前所未有发展机遇。

由于数码印花具有十分广阔的发展前景，在国外已有一些具有很大规空调模具模的数码印花公司，已实现了前店后厂的加工与营销方式，现场设计，现场加工，为消费者制作个性化服装。在国内也有一些公司利用数码印花技术制作时装、表演装、旅游纪念品、绘画艺术品等，并取得了很好的经济效益。

构成以销定产的敏捷供应链二、数码印花的技术优势

1． 简化了工作流程、缩短了工作周期

数码印花的生产工艺流程，摆脱了传统印花分色、出版、制的过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，做到立等可取，生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。

2．图像清晰、色彩丰富

传统印花印10套色以上就很困难，数码印花过程由计算机控制，能现出1670万种颜色，突破了传统印花的套色限制。特别是在颜色渐变、云纹等高精图案的印制上，数码印花在技术上更具有无可比拟的优势，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中不存在“花回”的概念，极大地拓展了纺织品的设计空间，提升产品的档次。

3．操作简单、稳定性强

可通过互联接单，全过程由计算机控制，工艺过程高度自动化，可做到连续印花无人值守。不受环境和人为因素的影响，图案以数字格式存储在计算机中，确保印花色彩的一致性。

4．按需印花、减少浪费

输入服装裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以外的部分无需印花，即节省了染料，同时也简化了裁剪工序。

5．满足日益增长的个性化需求

数码印花的出现将最大限度地满足人们追求个性化需求，设计样稿可在计算机上任意修改，充分表现出服装师的设计理念。计算机屏幕上的效果，就是以后面料图案的效果，客户满意后便可直接喷印，做到现场设计、现场制作，使服装真正实现个性化。

6．绿色环保、减少噪音、降低污染

数码印花由计算机控制需喷印，喷印过程中不产生噪音。占地面积也只有传统印花方式的几十分之一，可置于办公环境，不用水和色浆，实现了无污染的绿色生产过程。

三、快速数码印花系统的技术特点

下面介绍Mimaki公司两款高速数码印花机。

1．Mimaki公司两款高速数码印花机。

该机特点是速度快、幅面大，可用于打样和小批量生产。

* 采用智能墨滴变换技术，拥有5微微升超精细墨滴，使印花品质卓然出众、层次丰富、过渡自然，能创造出精致、清晰、亮丽的图案。

* 可印最大宽度1650mm的整卷布，独有的自动卷布收布装置，可做到连续打印无人值守。

* 喷头可无级调高7mm，创新的压轮装置，适用于各类纺2.主动针的位置是不是调剂正确并紧固织物。

* 采用IEEE1394火线传输接口，传输速率达到400m/s，确保打印数据传输畅通无阻。

* 多种染料墨水（活性染料Reactive、酸性染料Acid、分散性染料Disperse）可供选择。

2．Mimaki JF系列平台式数码印花机

该机可用于T恤衫、毛衣、帽子和围巾等纺织品。

喷头可抬高50mm，适用于多种纺织物和材料，可直接喷印在T恤衫、毛衣等纺织品上。

四、数码印花与丝印花优势互补

喷墨设备已经开始应用在丝印刷业，用于替代激光照排机解决大幅面出片、制版的问题。尽管“印刷”与“印花”的生产工艺、设备及印料等有许多不同之处，但它们的基本原理和印版材料、制版工艺是相似或一致的。

1．喷墨技术在丝印刷中的应用

大幅面喷墨出片、制版系统是通过专用RIP软件分色、加，再利用喷墨设备直接输出到专用胶片上，经过晒版制成丝印版后，即可上万用手册机印刷，无需显影、定影和水洗胶片的过程。从图像质量看，图像质感丰富、清晰度高，可满足丝制版的大幅面和四色高精度的地要求。由于墨点没有丢失，所以精度要比传统放大底片制版方式高得多；没有图像变形、边缘像虚的现象，墨点也比较实，立体感强。全部工作都是明室操作，减少了图像的转移次数和人为对版面影响的环节，印版影像清晰，在高调部位点不会丢失，在暗调部分点不会并级糊版。不仅减少了一个流程，而且节约了成本，减少了时间，实现了大幅面（最宽可害1650mm）输出。

2．数码印花丝印花的互补性

数码印花与传统丝印花有很强的互补性，引进数码印花设备会拓展业务范围，增加业务量，同时还可做到一机多用，是传统印花业的一个很好的补充。同一花型印制量大，时间要求不太紧，花型也不太复杂的情况下，可通过喷墨设备出片，采用丝制版的方式印花。在花型印制量少，图案复杂，时间又紧的情况下，可通过喷泉墨设备直接印花。真正做到一机多用、物超所值。

五、数码印花的应用领域

数码印花针对的是个性化按需生产的市场，它将会创造和开拓通体砖一个崭新的商业机会，是传统印染不能覆盖的领域。数码印花可以逼真地将设计的任何图像印制在多种纺织品上，不仅能够适用于服装业，还可以应用在如下更广阔的领域。

* 印染打样及小批量生产；

* 面料印花设计行业；

* 服装服饰设计生产业；

* 纺织、服装院校及科研机构；

* 布景、条幅、旗帜制作业；

* 建筑材料、室内装饰行业；

* 旅游纪念、绘画、摄影等工艺品制作业。

六、数码印花的发展前景

世界纺织业的发展趋势是个性化、小批量、多品种、高品质，每种花型花布的印刷数量减少，面料花型和服装款式的流行周期越来越短。数码印花技术最适应服装业的这种发展要求，是传统纺织印花业的一项重大技术革命，它带给我们全新的生产工艺和经销方式，也给传统印花行业带来了前所未有的机遇。数码印花技术要相取代传统印花还有一段很长的咱要走，现阶段它是传统印花的一种很好的补充，只是针对于个性化按需生产的市场。要达到规模化生产的要求，还需要机械、电子、化工等多行业的共同努力。我们想信随着数码印花技术的为断成熟与发展，会带动相关产业的发展，将会涌现出一大批数码印花技术的服务商、设备经销商和材料供应商。随着数码印花技术的逐步推广，速度的不断提高，耗材成本的不断下降，数码印花产品的普及程度会越来越高，数码印花塑料五金业电子商务市场即将爆发未来印染行业发展的必然趋势。

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